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金属由液体凝固成液体,由于液体凝固为固体时,体积会缩小,导致金属铸造不可避免出现缩孔现象吗?

问题描述:金属由液体凝固成液体,由于液体凝固为固体时,体积会缩小,导致金属铸造不可避免出现缩孔现象吗?

问题解答:

在金属铸造过程中,确实存在由于液态金属凝固成为固态时体积收缩而导致缩孔的现象。这主要是由金属的热收缩性质引起的。当金属从液态状态冷却到固态时,其分子结构由较为松散的液态结构逐渐转变为紧密有序的固态结构。这过程伴随着体积的收缩,可能导致以下两种类型的缩孔:

  1. 凝固收缩缩孔: 当金属从液态过渡到固态时,发生凝固收缩,即体积收缩。如果在凝固的过程中,没有足够的补充金属(如补充浇注),或者结晶生长不受限制,就可能在铸件内部形成缩孔。

  2. 冷却收缩缩孔: 金属在凝固后继续冷却,其温度继续下降,引起冷却收缩。这也可能导致铸件中的缩孔形成。

缩孔是一种铸造缺陷,可能对铸件的力学性能和外观造成不良影响。为了减轻或避免缩孔问题,铸造过程中通常采取一些措施,例如增加浇注温度、优化浇注系统、改进铸型设计以提供补缩等。此外,合适的浇注和凝固控制也是减少缩孔的关键。


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